В една от най-големите унгарски индустриални производствени групи, масовото производство може да бъде осигурено само чрез подходяща поддръжка на оборудването. Фабриката за студено валцуване на компанията не само постигна значителни икономии в обема на използваните смазочни материали, но и в разходите за поддръжка, всичко благодарение на експертната намеса на специалистите на MOL-LUB Ltd., които след като идентифицираха проблемите с технологията на смазване в резервната ролкови лагери, въведено редовно наблюдение на състоянието на маслото и оборудването, както и използването на най-висококачествена промишлена смазка.
Групата, която е водеща компания в унгарската стоманодобивна промишленост, предлага широка гама от горещо валцувани, потопени, студено валцувани, поцинковани валци и ламарина, както и студено огънати стоманени профили. Смазаните с масло хидродинамични плъзгащи се лагери в реверсиращите валцови опори играят значителна роля в процесите на студено валцуване на стоманени листове (лагери тип MORGOIL), но работят при особено неблагоприятни експлоатационни условия. Специалисти от компанията и MOL-LUB се заеха заедно да отстранят проблема. По време на тяхното изследване беше установено, че въпреки използваната технология на уплътняване и изпитванията под налягане, последвали предварителното сглобяване, емулсията понякога навлиза в маслените системи, които смазват лагерите и по този начин смазочните свойства на смазочното масло на лагера се влошават значително.
За да се намали рискът от загуба на производство и значителни разходи за ремонт, след задълбочени лабораторни тестове, инженерите по технологията на смазване на MOL-LUB препоръчаха използването на смазка MOL TCL 460M. MOL TCL 460M има изключително добро отделяне на вода, което я прави лесна за работа дори при неблагоприятни условия – т.е. големи водни натоварвания – което води до по-дълъг експлоатационен живот. Освен това, специалистите призоваха за въвеждане на редовни диагностични тестове на маслото LubCheck, тъй като този все по-популярен инструмент за мониторинг на състоянието на оборудването следи за неговото износване и по този начин могат да се предотвратят допълнителни неизправности.
По време на проучването на случая, наименованието на нашата услуга за диагностика на маслата и машините се наричаше WearCheck, което през 2017 г. се промени на LubCheck.
ISD Dunaferr
стоманодобивна промишленост
смазване на резервни ролкови лагери на стана
Циркулационно и машинно масло MOL TCL 460M